Brève introduction aux matériaux POM
Informations sur POM
| Caractéristiques | Informations |
| Couleur | Blanc, noir, marron |
| Processus | Usinage CNC, moulage par injection |
| Tolérance | Avec étirage : aussi bas que +/- 0,005 mm Sans étirage : ISO 2768 moyen |
| Applications | Applications à haute rigidité et résistance telles que les engrenages, les bagues et les montages |
Sous-types POM disponibles
| Sous-types | Résistance à la traction | Allongement à la rupture | Dureté | Densité | Température maximale |
| Delrin 150 | 9 000 PSI | 25% | Rockwell M90 | 1,41 g/㎤ 0,05 lb/po³ | 180° F |
| Delrin AF (rempli à 13 % de PTFE) | 7 690 à 8 100 PSI | 10,3% | Rockwell R115-R118 | 1,41 g/㎤ 0,05 lb/po³ | 185° F |
| Delrin (rempli à 30 % de verre) | 7 700 PSI | 6% | Rockwell M87 | 1,41 g/㎤ 0,06 lb/po³ | 185° F |
Informations générales pour POM
Le POM est fourni sous forme de granulés et peut être façonné à la forme souhaitée par application de chaleur et de pression. Les deux méthodes de formage les plus courantes sont le moulage par injection et l'extrusion. Le rotomoulage et le soufflage sont également possibles.
Les applications typiques du POM moulé par injection incluent les composants techniques hautes performances (par exemple, roues dentées, fixations de ski, yoyos, fixations, systèmes de verrouillage). Ce matériau est largement utilisé dans l'industrie automobile et l'électronique grand public. Il existe des nuances spéciales offrant une résistance mécanique et une rigidité supérieures, ainsi que de faibles propriétés de frottement et d'usure.
Le POM est généralement extrudé en sections continues rondes ou rectangulaires. Ces sections peuvent être coupées à longueur et vendues sous forme de barres ou de feuilles pour usinage.
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