Nous appliquons un processus d'inspection rigoureux, avec des équipements d'une précision de 2 microns. Afin de garantir la précision et la fiabilité des résultats de mesure, nous sommes équipés d'un système de climatisation spécial, d'un système de déshumidification et d'un régulateur de tension. L'entretien régulier par des techniciens professionnels est essentiel, malgré son coût élevé.
La nécessité de l'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss est la suivante :
I. Mesure de haute précision
1. Garantir la précision dimensionnelle des produits : la machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss permet de mesurer avec précision les dimensions géométriques, les formes et les tolérances de positionnement des produits afin de garantir leur conformité aux exigences de conception. Pour les pièces exigeant une précision élevée, telles que les pièces aéronautiques et les composants de moteurs automobiles, l'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss peut fournir des résultats de mesure d'une précision de l'ordre du micron, voire supérieure, pour garantir la performance et la fiabilité des produits.
2. Mesure de formes complexes : Pour les produits aux surfaces et contours complexes, tels que les moules et les dispositifs médicaux, les méthodes de mesure traditionnelles sont souvent difficiles à mesurer avec précision. L'instrument de mesure tridimensionnelle Zeiss permet d'obtenir des informations précises sur la forme du produit grâce à la numérisation tridimensionnelle et à l'analyse des données, fournissant ainsi des données précises pour la conception et la fabrication des produits.
II. Contrôle de la qualité
1. Surveillance du processus : pendant le processus de production, l'inspection de la machine de mesure tridimensionnelle Zeiss peut effectuer régulièrement des inspections par échantillonnage sur les produits pour découvrir en temps opportun les problèmes dans le processus de production, tels que les erreurs de traitement et les déformations, afin que les mesures correspondantes puissent être prises pour ajuster et assurer la stabilité de la qualité du produit.
2. Inspection des produits finis : Effectuer une inspection complète des produits finis pour garantir leur conformité aux normes de qualité. Grâce à l'inspection par machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss, il est possible de déterminer rapidement et précisément la qualification d'un produit, d'améliorer l'efficacité de l'inspection et de réduire le flux de produits défectueux.
III. Améliorer l'efficacité de la production
1. Réduction des déchets et des reprises : grâce à des mesures précises et à un contrôle qualité, les déchets et les reprises causés par des problèmes tels que les écarts dimensionnels peuvent être réduits et les coûts de production peuvent être diminués.
2. Optimisation des processus de production : selon les résultats de l'inspection de la machine à mesurer tridimensionnelle Zeiss, les problèmes du processus de production peuvent être analysés et les techniques et paramètres de traitement peuvent être optimisés pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du produit.
IV. Recherche, développement et amélioration des produits
1. Fournir une base de conception : au stade de la recherche et du développement du produit, l'inspection par machine de mesure tridimensionnelle Zeiss peut fournir aux concepteurs des informations précises sur la taille et la forme du produit pour les aider à optimiser la conception du produit et à améliorer les performances et la fabricabilité du produit.
2. Vérification des effets d'amélioration : pour l'amélioration et l'optimisation des produits, l'inspection par machine de mesure tridimensionnelle Zeiss peut vérifier l'efficacité des mesures d'amélioration et fournir un support de données pour l'amélioration continue des produits.
En conclusion, l’inspection des machines à mesurer tridimensionnelles Zeiss est d’une grande nécessité dans la fabrication moderne et peut améliorer la qualité des produits, l’efficacité de la production et la compétitivité de l’entreprise.
Date de publication : 26 septembre 2024