Nous avons récemment fait un lot dePièces usinées CNCavec des surfaces anodisées noires.Traitement de surfacepeut résoudre les défauts de nombreuses pièces. Il a les fonctions suivantes.
L'anodisation de surface a les fonctions suivantes:
L'une consiste à améliorer la résistance à la corrosion. L'anodisation formera une couche de film d'oxyde à la surface du métal, comme mettre une couche de «vêtements de protection» sur le métal, tels que les portes en alliage en aluminium et les fenêtres, après l'anodisation, il peut résister efficacement à la corrosion de facteurs environnementaux tels que la pluie et l'air, et prolonger la durée de vie.
La seconde consiste à améliorer la résistance à l'usure. Cette couche de dureté du film d'oxyde est plus élevée, peut rendre la surface métallique en contact avec d'autres objets de frottement plus résistant à l'usure, comme certaines pièces mécaniques après l'anodisation peuvent réduire l'usure.
Troisièmement, améliorez l'apparence. L'anodisation peut faire en sorte que la surface métallique produise différentes couleurs, et il existe certaines applications décoratives, comme dans la coque en métal des produits électroniques, peuvent rendre l'apparence plus attrayante.
Anodisation des métaux applicables:
L'anodisation de surface est principalement appliquée aux alliages en aluminium et en aluminium, en alliages de magnésium et en alliages de titane.
Les alliages en aluminium et en aluminium sont les matériaux les plus couramment utilisés. Parce que l'aluminium lui-même est chimiquement actif et facilement oxydé dans l'air, un film d'oxyde d'aluminium dense peut être généré par l'anodisation, ce qui peut améliorer considérablement la résistance à la corrosion, la dureté et la résistance à l'usure de l'aluminium et peut être facilement taché avec diverses couleurs pour la décoration.
L'alliage de magnésium convient également, il est léger, mais une mauvaise résistance à la corrosion, le film formé par l'oxydation anodique peut le protéger efficacement et améliorer la dureté de surface, et il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et d'autres champs.
L'oxydation anodique de l'alliage de titane peut améliorer la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion de sa surface, et grâce au processus de contrôle, une variété de couleurs peuvent être formées à la surface du film, qui a des applications dans les implants médicaux, les bijoux, etc.
Heure du poste: nov-07-2024