Anodisation noire des pièces

Nous avons récemment fait un lot depièces usinées CNCavec des surfaces anodisées noires.Traitement de surfacePeut corriger les défauts de nombreux matériaux. Ses fonctions sont les suivantes :

L'anodisation de surface a les fonctions suivantes :

L'une des principales raisons est d'améliorer la résistance à la corrosion. L'anodisation forme une couche d'oxyde à la surface du métal, comme pour protéger le métal des portes et fenêtres en alliage d'aluminium. Après l'anodisation, le métal résiste efficacement à la corrosion due aux facteurs environnementaux tels que la pluie et l'air, et sa durée de vie est prolongée.

Le deuxième objectif est d'améliorer la résistance à l'usure. Cette couche d'oxyde, plus dure, peut rendre la surface métallique en contact avec d'autres objets plus résistante à l'usure, comme certaines pièces mécaniques après anodisation, ce qui permet de réduire l'usure.

Troisièmement, améliorer l'apparence. L'anodisation permet de colorer la surface métallique de différentes manières, et certaines applications décoratives, comme les coques métalliques des produits électroniques, peuvent rendre l'apparence plus attrayante.

Anodisation des métaux applicables :

L'anodisation de surface est principalement appliquée à l'aluminium et aux alliages d'aluminium, aux alliages de magnésium et aux alliages de titane.

L'aluminium et ses alliages sont les matériaux les plus couramment utilisés. L'aluminium étant lui-même chimiquement actif et facilement oxydable à l'air, l'anodisation permet de générer une couche dense d'oxyde d'aluminium, améliorant ainsi considérablement sa résistance à la corrosion, sa dureté et sa résistance à l'usure. Il peut également être facilement teinté de différentes couleurs pour la décoration.

L'alliage de magnésium convient également, il est léger, mais présente une faible résistance à la corrosion, le film formé par oxydation anodique peut le protéger efficacement et améliorer la dureté de la surface, et il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et d'autres domaines.

L'oxydation anodique de l'alliage de titane peut améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion de sa surface, et grâce au processus de contrôle, une variété de couleurs peut être formée sur la surface du film, qui a des applications dans les implants médicaux, les bijoux, etc.