La société Guansheng s'engage à fairemoules de haute précision, nous avons des exigences strictes pour les moules et disposons d'un personnel spécial pour les contrôler.
Voici les principales exigences pour le traitement des moules :
Exigences de précision
Haute précision dimensionnelle. L'erreur dimensionnelle du moule doit être maîtrisée dans une plage très faible, car la précision dimensionnelle des produits fabriqués est directement liée à la précision dimensionnelle du moule. Par exemple, dans les moules d'injection, la précision dimensionnelle de l'empreinte doit généralement atteindre le micron pour garantir la cohérence dimensionnelle des produits en plastique.
• Précision de forme rigoureuse. Pour les moules aux surfaces courbes complexes, comme les moules d'emboutissage de panneaux automobiles, la forme de la surface courbe doit être précise afin de garantir que les pièces embouties répondent aux exigences de forme de conception.
Exigences de qualité de surface
• Faible rugosité de surface. Une surface de haute qualité permet de rendre le produit moulé lisse et facile à démouler. Par exemple, un moule de moulage sous pression avec une surface d'empreinte à faible rugosité favorise un démoulage en douceur et une bonne qualité de surface.
• La surface doit être exempte de défauts tels que fissures et trous de sable. Ces défauts se répercuteront sur les produits ou affecteront la durée de vie des moules. Par exemple, la présence d'un trou de sable dans un moule de coulée risque d'entraîner la production de produits défectueux lors du processus de coulée.
Exigences de performance des matériaux
• Le matériau du moule doit présenter une dureté et une résistance à l'usure élevées, car il doit supporter des frottements et des chocs répétés lors de son utilisation. Par exemple, la partie active d'un moule d'emboutissage à froid est généralement en acier allié haute dureté pour résister à l'usure.
• Une bonne stabilité thermique est également importante. Pour les moules travaillant à chaud, tels que les moules d'injection et les moules de coulée sous pression, le matériau du moule doit conserver des dimensions stables et de bonnes performances lors des processus répétés de chauffage et de refroidissement, et éviter que la précision du moule ne soit affectée par la déformation thermique.
Exigences en matière de technologie de traitement
• La technologie d'usinage est judicieuse. Il est nécessaire de choisir une combinaison appropriée de méthodes d'usinage en fonction de la forme, de la précision et du matériau des différentes pièces de moule. Par exemple, pour les pièces centrales de moules aux formes complexes, l'usinage par électroérosion peut être utilisé pour l'ébauche, puis la rectification de précision pour la finition.
• La précision des différentes procédures d'usinage doit être optimale. Par exemple, la répartition des surépaisseurs après l'ébauche doit être raisonnable, offrant une bonne base pour l'usinage de finition et garantissant la précision globale du moule final.
Date de publication : 03/10/2024