Les brides en acier inoxydable sont couramment utilisées dans les raccordements de tuyaux et leurs fonctions sont les suivantes :
• Raccordement des canalisations :deux sections de pipelines peuvent être fermement connectées, de sorte que le système de pipelines forme un tout continu, largement utilisé dans les systèmes de pipelines de transmission d'eau, de pétrole, de gaz et autres longues distances.
• Installation et entretien faciles :Contrairement aux méthodes d'assemblage permanentes telles que le soudage, les brides en acier inoxydable sont boulonnées. L'installation ne nécessite aucun équipement ni technologie de soudage complexes, ce qui simplifie et accélère l'opération. Lors du remplacement de pièces de tuyauterie pour une maintenance ultérieure, il suffit de retirer les boulons pour séparer le tuyau ou l'équipement raccordé à la bride, ce qui facilite l'entretien et le remplacement.
• Effet d’étanchéité :Entre les deux brides en acier inoxydable, des joints d'étanchéité sont généralement placés, tels que des joints en caoutchouc, des joints métalliques enroulés, etc. Lorsque la bride est serrée par le boulon, le joint d'étanchéité est comprimé pour combler le petit espace entre la surface d'étanchéité de la bride, empêchant ainsi la fuite du fluide dans la canalisation et assurant l'étanchéité du système de canalisation.
• Ajuster la direction et la position du pipeline :Lors de la conception et de l'installation du système de canalisations, il peut être nécessaire de modifier la direction de la canalisation, d'ajuster sa hauteur ou son horizontalité. Des brides en acier inoxydable peuvent être utilisées avec différents angles de coudes, des tuyaux de réduction et d'autres raccords pour permettre un réglage flexible de la direction et de la position de la canalisation.
La technologie de traitement des brides en acier inoxydable est généralement la suivante :
1. Inspection des matières premières :Selon les normes correspondantes, vérifiez si la dureté et la composition chimique des matériaux en acier inoxydable répondent aux normes.
2. Découpe :Selon les spécifications de taille de la bride, par découpe au chalumeau, découpe au plasma ou découpe à la scie, après la découpe pour éliminer les bavures, l'oxyde de fer et autres impuretés.
3. Forgeage :chauffage de l'ébauche de coupe à la température de forgeage appropriée, forgeage avec un marteau pneumatique, une presse à friction et d'autres équipements pour améliorer l'organisation interne.
4. Usinage :Lors de l'ébauche, tournez le cercle extérieur, le trou intérieur et la face d'extrémité de la bride, en prévoyant une surépaisseur de finition de 0,5 à 1 mm, puis percez le trou de boulon à une taille inférieure de 1 à 2 mm à la taille spécifiée. Lors de la finition, les pièces sont affinées à la taille spécifiée, la rugosité de surface est de Ra 1,6 à 3,2 μm, et les trous de boulon sont alésés à la taille spécifiée.
5. Traitement thermique :éliminer les contraintes de traitement, stabiliser la taille, chauffer la bride à 550-650 °C et refroidir avec le four après un certain temps.
6. Traitement de surface :Les méthodes de traitement courantes sont la galvanoplastie ou la pulvérisation pour améliorer la résistance à la corrosion et la beauté de la bride.
7. Inspection du produit fini :conformément aux normes en vigueur, en utilisant des outils de mesure pour mesurer la précision dimensionnelle, en vérifiant la qualité de la surface par l'apparence, en utilisant une technologie de test non destructif pour détecter les défauts internes, afin de garantir la conformité.
Date de publication : 17 janvier 2025