Introduction au processus de cintrage des tubes

Introduction au processus de cintrage des tubes
1 : Introduction à la conception et à la sélection des moules

1. Un tube, un moule
Pour un tube, quel que soit le nombre de coudes et l'angle de cintrage (ne devant pas dépasser 180°), le rayon de cintrage doit être uniforme. Puisqu'un tube possède un seul moule, quel est le rayon de cintrage approprié pour des tubes de diamètres différents ? Le rayon de cintrage minimal dépend des propriétés du matériau, de l'angle de cintrage, de l'amincissement admissible à l'extérieur de la paroi du tube cintré, de la taille des plis à l'intérieur et de l'ovalisation du cintrage. En règle générale, le rayon de cintrage minimal ne doit pas être inférieur à 2 à 2,5 fois le diamètre extérieur du tube, et le segment de droite le plus court ne doit pas être inférieur à 1,5 à 2 fois le diamètre extérieur du tube, sauf circonstances particulières.

2. Un tube et deux moules (moule composite ou moule multicouche)

Dans les cas où un tube et un moule ne peuvent être réalisés, par exemple si l'espace d'assemblage du client est réduit et que la configuration de la tuyauterie est limitée, ce qui entraîne la création d'un tube à rayons multiples ou à segment droit court. Dans ce cas, lors de la conception du moule coudé, il est conseillé d'envisager un moule double couche ou multicouche (nos équipements de cintrage prennent actuellement en charge la conception de moules jusqu'à 3 couches), voire des moules composites multicouches.

Moule double couche ou multicouche : Un tube a des rayons doubles ou triples, comme le montre l'exemple suivant :

Moule composite bicouche ou multicouche : la section droite est courte, ce qui n'est pas propice au serrage, comme le montre l'exemple suivant :

3. Plusieurs tubes et un moule
Grâce au moule multitubes utilisé par notre entreprise, des tubes de même diamètre et de mêmes spécifications doivent utiliser le même rayon de cintrage autant que possible. Autrement dit, le même ensemble de moules est utilisé pour cintrer des raccords de tuyauterie de formes différentes. Cela permet de réduire au maximum la capacité des équipements de traitement spéciaux, de réduire le volume de fabrication des moules de cintrage et, par conséquent, de diminuer les coûts de production.
En général, l'utilisation d'un seul rayon de cintrage pour des tubes de même diamètre ne répond pas forcément aux besoins d'assemblage du site. Par conséquent, il est possible de choisir entre 2 et 4 rayons de cintrage pour des tubes de même diamètre afin de répondre aux besoins réels. Si le rayon de cintrage est 2D (D étant le diamètre extérieur du tube), 2D, 2,5D, 3D ou 4D suffiront. Bien entendu, le rapport de ce rayon de cintrage n'est pas fixe et doit être choisi en fonction de la configuration réelle de l'espace moteur, mais il ne doit pas être trop grand. Le rayon de cintrage spécifié ne doit pas être trop grand, sous peine de perdre les avantages de plusieurs tubes et d'un seul moule.
Le même rayon de cintrage est utilisé sur un même tube (c'est-à-dire un tube, un moule) et le rayon de cintrage des tubes de même spécification est standardisé (plusieurs tubes, un seul moule). C'est la caractéristique et la tendance générale de la conception et de la modélisation actuelles des tubes cintrés étrangers. Il s'agit d'une combinaison de mécanisation et de remplacement du travail manuel par l'automatisation, résultat inévitable de la combinaison d'une conception adaptée aux technologies de traitement avancées et d'une technologie de traitement avancée favorisant la conception.