Introduction au processus de cintrage de tuyaux
1 : Introduction à la conception et à la sélection des moules
1. Un tube, un moule
Pour un tuyau, quel que soit le nombre de coudes et quel que soit l'angle de courbure (ne doit pas dépasser 180°), le rayon de courbure doit être uniforme. Puisqu'un tuyau a un moule, quel est le rayon de courbure approprié pour des tuyaux de différents diamètres ? Le rayon de courbure minimum dépend des propriétés du matériau, de l'angle de courbure, de l'amincissement admissible à l'extérieur de la paroi du tuyau coudé et de la taille des rides à l'intérieur, ainsi que de l'ovalité du coude. D'une manière générale, le rayon de courbure minimum ne doit pas être inférieur à 2 à 2,5 fois le diamètre extérieur du tuyau, et le segment de ligne droite le plus court ne doit pas être inférieur à 1,5 à 2 fois le diamètre extérieur du tuyau, sauf circonstances particulières.
2. Un tube et deux moules (moule composite ou moule multicouche)
Par exemple, dans les situations où un tube et un moule ne peuvent pas être réalisés, l'espace d'interface d'assemblage du client est petit et la disposition du pipeline est limitée, ce qui donne lieu à un tube avec plusieurs rayons ou un court segment de ligne droite. Dans ce cas, lors de la conception du moule coudé, envisagez un moule double couche ou un moule multicouche (actuellement, notre équipement de pliage prend en charge la conception de moules jusqu'à 3 couches), ou même des moules composites multicouches.
Moule double couche ou multicouche : Un tube a des rayons doubles ou triples, comme le montre l'exemple suivant :
Moule composite double couche ou multicouche : la section droite est courte, ce qui ne favorise pas le serrage, comme le montre l'exemple suivant :
3. Plusieurs tubes et un moule
Le moule multitube utilisé par notre société signifie que les tubes de même diamètre et spécifications doivent utiliser autant que possible le même rayon de courbure. C'est-à-dire que le même ensemble de moules est utilisé pour plier des raccords de tuyauterie de formes différentes. De cette manière, il est possible de comprimer au maximum l'équipement de traitement spécial, de réduire le volume de fabrication des moules de pliage et ainsi de réduire les coûts de production.
En général, l'utilisation d'un seul rayon de courbure pour des tuyaux ayant le même diamètre ne répond pas nécessairement aux besoins d'assemblage de l'emplacement réel. Par conséquent, 2 à 4 rayons de courbure peuvent être sélectionnés pour des tuyaux ayant les mêmes spécifications de diamètre afin de répondre aux besoins réels. Si le rayon de courbure est 2D (ici D est le diamètre extérieur du tuyau), alors 2D, 2,5D, 3D ou 4D suffiront. Bien entendu, le rapport de ce rayon de courbure n'est pas fixe et doit être choisi en fonction de la disposition réelle de l'espace moteur, mais le rayon ne doit pas être choisi trop grand. La spécification du rayon de courbure ne doit pas être trop grande, sinon les avantages de plusieurs tubes et d'un seul moule seront perdus.
Le même rayon de courbure est utilisé sur un tuyau (c'est-à-dire un tuyau, un moule) et le rayon de courbure des tuyaux de même spécification est standardisé (plusieurs tuyaux, un moule). C'est la caractéristique et la tendance générale de la conception et de la modélisation actuelles des tuyaux coudés à l'étranger. C'est une combinaison de mécanisation et de Le résultat inévitable de l'automatisation remplaçant le travail manuel est également la combinaison d'une conception s'adaptant à une technologie de traitement avancée et d'une technologie de traitement avancée favorisant la conception.
Heure de publication : 19 janvier 2024