Introduction au processus de flexion des tuyaux

Introduction au processus de flexion des tuyaux
1: Introduction à la conception et à la sélection des moisissures

1. Un tube, un moule
Pour un tuyau, peu importe le nombre de virages, quel que soit l'angle de flexion (ne devrait pas être supérieur à 180 °), le rayon de flexion doit être uniforme. Puisque un tuyau a un moule, quel est le rayon de flexion approprié pour les tuyaux à différents diamètres? Le rayon de flexion minimum dépend des propriétés du matériau, de l'angle de flexion, de l'amincissement admissible à l'extérieur de la paroi du tuyau plié et de la taille des rides à l'intérieur, ainsi que de l'ovalité du virage. De manière générale, le rayon de flexion minimum ne doit pas être inférieur à 2 à 2,5 fois le diamètre extérieur du tuyau, et le segment de ligne droite le plus court ne doit pas être inférieur à 1,5 à 2 fois le diamètre extérieur du tuyau, à l'exception des circonstances spéciales.

2. Un tube et deux moules (moisissure composite ou moisissure multicouche)

Pour les situations où un tube et un moule ne peuvent pas être réalisés, par exemple, l'espace d'interface d'assemblage du client est petit et la disposition du pipeline est limitée, ce qui donne un tube avec plusieurs rayons ou un segment de ligne droite courte. Dans ce cas, lors de la conception du moule du coude, envisagez des moisissures à double couche ou des moisissures multicouches (actuellement notre équipement de flexion prend en charge la conception de moules jusqu'à 3 couches), ou même des moules composites multicouches.

Moule à double couche ou multicouche: un tube a des rayons doubles ou triples, comme indiqué dans l'exemple suivant:

Moule composite à double couche ou multicouche: La section droite est courte, ce qui n'est pas propice au serrage, comme indiqué dans l'exemple suivant:

3. Plusieurs tubes et un moule
Le moule multi-tube utilisé par notre entreprise signifie que les tubes du même diamètre et les spécifications devraient utiliser le même rayon de flexion autant que possible. C'est-à-dire que le même ensemble de moules est utilisé pour plier les raccords de tuyaux de différentes formes. De cette façon, il est possible de comprimer l'équipement de processus spécial dans la mesure maximale, de réduire le volume de fabrication de moules de flexion et de réduire ainsi les coûts de production.
En général, l'utilisation d'un seul rayon de flexion pour les tuyaux avec la même spécification de diamètre ne peut pas nécessairement répondre aux besoins d'assemblage de l'emplacement réel. Par conséquent, les rayons de flexion 2-4 peuvent être sélectionnés pour les tuyaux avec les mêmes spécifications de diamètre pour répondre aux besoins réels. Si le rayon de flexion est 2D (ici d est le diamètre extérieur du tuyau), alors 2D, 2,5D, 3D ou 4D suffira. Bien sûr, le rapport de ce rayon de flexion n'est pas fixe et doit être sélectionné en fonction de la disposition réelle de l'espace moteur, mais le rayon ne doit pas être sélectionné trop grand. La spécification du rayon de flexion ne doit pas être trop grande, sinon les avantages de plusieurs tubes et un moule seront perdus.
Le même rayon de flexion est utilisé sur un tuyau (c'est-à-dire un tuyau, un moule) et le rayon de flexion des tuyaux de la même spécification est standardisé (plusieurs tuyaux, un moule). Il s'agit de la tendance caractéristique et générale de la conception et de la modélisation des tuyaux de pliage étrangers actuels. Il s'agit d'une combinaison de mécanisation et le résultat inévitable du remplacement de l'automatisation de la main-d'œuvre manuelle est également la combinaison de la conception s'adapter à la technologie de traitement avancée et à la technologie de traitement avancée favorisant la conception.