Notre traitement de forge

Nous avons utilisé leprocessus de forgeageFabriquer une petite série de pièces usinées sur mesure. La précision et la surface des pièces répondent à des exigences très élevées. Quel est le procédé de forgeage ?

Le forgeage est une méthode de traitement qui utilise des machines pour exercer une pression sur des billettes métalliques afin de produire une déformation plastique et d'obtenir des pièces forgées présentant des propriétés mécaniques, des formes et des dimensions spécifiques. Voici sa présentation détaillée :

Préparation du préforgeage

• Sélection des matières premières : Selon les exigences d'utilisation et les caractéristiques de performance des pièces forgées, sélectionnez les matériaux métalliques appropriés, tels que l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, etc., et testez la qualité des matières premières pour vous assurer qu'elles répondent aux normes et exigences pertinentes.

• Calcul et découpage des ébauches : en fonction de la forme, de la taille et du rapport de forgeage des pièces forgées et d'autres facteurs, calculez les spécifications de poids et de taille de l'ébauche requise, puis utilisez des méthodes de coupe pour transformer la matière première en une ébauche appropriée.

Chauffage de forgeage

• Objectif de chauffage : améliorer la plasticité du métal, réduire la résistance à la déformation, afin de faciliter le forgeage de l'ébauche, tout en améliorant la structure et les propriétés du métal.

• Équipement de chauffage : four à flamme commune, four électrique, etc. Lors du chauffage, il est nécessaire de contrôler les paramètres tels que la vitesse de chauffage, la température de chauffage et le temps de maintien pour éviter les défauts tels que la surchauffe et la surcombustion de la billette.

Procédé de forgeage

• Forgeage libre : L'utilisation d'une force d'impact ou d'une pression pour créer une déformation plastique de l'ébauche entre les fers de l'enclume, permettant ainsi d'obtenir la forme et les dimensions souhaitées. Le procédé de base du forgeage libre comprend le refoulement, l'emboutissage, le poinçonnage, le pliage, etc.

Forgeage de modèles : l'ébauche est placée dans l'alésage préfabriqué. Sous l'action de l'équipement de forgeage, elle est pressée pour produire une déformation plastique et remplir l'alésage, afin d'obtenir une pièce forgée conforme à la forme de l'alésage. Le forgeage présente un rendement de production élevé et une grande précision dimensionnelle, mais son coût est élevé et il est adapté à la production en série.

Traitement post-forgeage

• Refroidissement : En fonction du matériau, de la forme et de la taille de la pièce forgée et d'autres facteurs, choisissez la méthode de refroidissement appropriée, telle que le refroidissement par air, le refroidissement par fosse, le refroidissement par four, etc., afin de contrôler la vitesse de refroidissement de la pièce forgée et d'obtenir une bonne organisation et des performances.

• Traitement thermique : trempe, revenu, normalisation et autres procédés de traitement thermique des pièces forgées pour améliorer la structure et les propriétés mécaniques des pièces forgées, améliorer sa résistance, sa ténacité, sa dureté et d'autres indicateurs.

• Nettoyage de surface : utilisation du sablage, du grenaillage et d'autres méthodes pour éliminer l'oxyde, les bavures et autres défauts sur la surface de la pièce forgée, améliorer la qualité de surface de la pièce forgée.

• Inspection : Inspection des pièces forgées telles que l'inspection de l'apparence, la mesure de la précision dimensionnelle, les tests de propriétés mécaniques, etc., pour garantir que la qualité des pièces forgées répond aux normes et exigences pertinentes.

Après avoir compris le procédé de forgeage, nous le comparons à d'autres procédés. Quels sont ses avantages ?

Par rapport aux autres méthodes de traitement, le traitement par forgeage présente de nombreux avantages, qui se reflètent dans les aspects suivants :

Propriétés mécaniques supérieures

• Grâce au processus de forgeage, l'ébauche métallique est déformée plastiquement sous l'action de la pression, le grain interne est affiné et une structure de fibre continue est formée, de sorte que la résistance, la ténacité, la résistance à la fatigue et d'autres propriétés mécaniques de la pièce forgée sont considérablement améliorées et peuvent supporter des charges plus importantes et des conditions de contrainte plus complexes.

Taux d'utilisation élevé des matériaux

Le forgeage consiste à déformer plastiquement des billettes métalliques à l'état solide. Comparé au découpage et à d'autres méthodes, la répartition des flux de matériaux est plus rationnelle, ce qui permet de réduire efficacement les surépaisseurs de traitement, d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux et de diminuer les coûts de production. Les avantages économiques sont particulièrement importants pour les matériaux précieux.

Haute précision de forme et de dimension

• Le processus de forgeage peut réaliser la déformation plastique de l'ébauche dans l'alésage de la matrice grâce à la conception et à la fabrication précises du moule, de manière à obtenir la forme complexe et la précision dimensionnelle élevée des pièces forgées, à réduire les procédures de traitement ultérieures, à améliorer l'efficacité de la production et la cohérence de la qualité du produit.

Haute efficacité de production

• Dans le cas d'une production de masse, l'avantage du forgeage en termes d'efficacité est évident. L'utilisation d'équipements et de lignes de production automatiques permet un chauffage, un forgeage et un refroidissement rapides des billettes, améliorant considérablement l'efficacité de la production et répondant aux besoins de la production à grande échelle.

Large gamme d'applications

• Le forgeage peut être utilisé pour une variété de matériaux métalliques, y compris l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, les métaux non ferreux, etc., et peut fabriquer des pièces de différentes formes et tailles, des petites pièces de précision aux grands composants mécaniques peuvent être traités par processus de forgeage.