Que signifie 7:24 dans la poignée de l'outil BT ? Quelles sont les normes BT, NT, JT, IT et CAT ? De nos jours, les machines-outils CNC sont largement utilisées dans les usines. Ces machines-outils et les outils utilisés proviennent du monde entier, avec des modèles et des normes différents. Aujourd'hui, je souhaite vous parler des connaissances sur les porte-outils pour centres d'usinage.
Le porte-outil est la liaison entre la machine-outil et l'outil. Le porte-outil est un maillon clé qui affecte la concentricité et l'équilibre dynamique. Il ne doit pas être traité comme un composant ordinaire. La concentricité peut déterminer si la quantité de coupe de chaque partie tranchante est uniforme lorsque l'outil tourne une fois ; un déséquilibre dynamique produira des vibrations périodiques lorsque la broche tourne.
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Selon le trou conique de la broche, il est divisé en deux catégories :
Selon la conicité du trou de l'outil installé sur la broche du centre d'usinage, il est généralement divisé en deux catégories :
Porte-outil universel SK avec un cône de 7:24
Porte-outil à vide HSK avec un cône de 1:10
Porte-outil à vide HSK avec un cône de 1:10
Porte-outil universel SK avec un cône de 7:24
7:24 signifie que le cône du porte-outil est de 7:24, ce qui est un positionnement conique séparé et que la tige conique est plus longue. La surface du cône joue deux rôles importants à la fois, à savoir le positionnement précis du porte-outil par rapport à la broche et le serrage du porte-outil.
Avantages : il n'est pas autobloquant et peut charger et décharger rapidement les outils ; la fabrication du porte-outil nécessite uniquement de traiter l'angle de conicité avec une haute précision pour garantir la précision de la connexion, de sorte que le coût du porte-outil est relativement faible.
Inconvénients : Lors d’une rotation à grande vitesse, le trou conique à l’extrémité avant de la broche s’agrandit. Le degré d'expansion augmente avec l'augmentation du rayon de rotation et de la vitesse de rotation. La rigidité de la connexion conique diminuera. Sous l'action de la tension de la tige de traction, le déplacement axial du porte-outil se produira. Il y aura également des changements. La taille radiale du porte-outil change à chaque fois que l'outil est changé, et il existe un problème de précision de positionnement répété instable.
Les porte-outils universels avec un cône de 7:24 sont généralement déclinés en cinq normes et spécifications :
1. Norme internationale IS0 7388/1 (appelée IV ou IT)
2. Norme japonaise MAS BT (appelée BT)
3. Type standard allemand DIN 2080 (NT ou ST en abrégé)
4. Norme américaine ANSI/ASME (CAT en abrégé)
5. Type DIN 69871 (appelé JT, DIN, DAT ou DV)
Méthode de serrage : Le porte-outil de type NT est serré via une tige de traction sur une machine-outil traditionnelle, également connue sous le nom de ST en Chine ; les quatre autres porte-outils sont tirés sur le centre d'usinage grâce à un rivet situé à l'extrémité du porte-outil. serré.
Polyvalence : 1) Actuellement, les porte-outils les plus couramment utilisés en Chine sont les porte-outils de type DIN 69871 (JT) et les porte-outils japonais de type MAS BT ; 2) Les porte-outils de type DIN 69871 peuvent également être installés sur des machines-outils dotées de trous coniques de broche ANSI/ASME ; 3) Le porte-outil de la norme internationale IS0 7388/1 peut également être installé sur des machines-outils dotées de trous coniques de broche DIN 69871 et ANSI/ASME. Ainsi, en termes de polyvalence, le porte-outil IS0 7388/1 est le meilleur.
Porte-outil à vide HSK avec un cône de 1:10
Le porte-outil à vide HSK repose sur la déformation élastique du porte-outil. Non seulement la surface conique 1:10 du porte-outil entre en contact avec la surface conique 1:10 du trou de broche de la machine-outil, mais la surface de la bride du porte-outil est également en contact étroit avec la surface de la broche. Ce double système de contact de surface est supérieur au porte-outil universel 7:24 en termes d'usinage à grande vitesse, de rigidité de connexion et de précision de coïncidence.
Le porte-outil à vide HSK peut améliorer la rigidité et la stabilité du système et la précision du produit lors de l'usinage à grande vitesse, et raccourcir le temps de remplacement de l'outil. Il joue un rôle important dans l'usinage à grande vitesse et convient aux vitesses de broche de machine-outil allant jusqu'à 60 000 tr/min. Les systèmes d'outils HSK sont largement utilisés dans les industries manufacturières telles que l'aérospatiale, l'automobile et les moules de précision.
Les porte-outils HSK sont disponibles dans diverses spécifications telles que le type A, le type B, le type C, le type D, le type E, le type F, etc. Parmi eux, le type A, le type E et le type F sont couramment utilisés dans les centres d'usinage (changeurs d'outils automatiques).
La plus grande différence entre le type A et le type E :
1. Le type A a une rainure de transmission, mais pas le type E. Par conséquent, relativement parlant, le type A a un couple de transmission plus important et peut relativement effectuer des coupes lourdes. Le type E transmet moins de couple et ne peut effectuer que quelques coupes légères.
2. En plus de la rainure de transmission, le porte-outil de type A dispose également de trous de fixation manuels, de rainures de direction, etc., de sorte que l'équilibre est relativement mauvais. Le type E ne l'a pas, le type E est donc plus adapté au traitement à grande vitesse. Les mécanismes du type E et du type F sont exactement les mêmes. La différence entre eux est que le cône des porte-outils de type E et de type F (tels que E63 et F63) portant le même nom est d'une taille plus petite. En d'autres termes, les diamètres de bride de E63 et F63 sont tous deux φ63, mais la taille de cône de F63 est uniquement la même que celle de E50. Par conséquent, par rapport au E63, le F63 tournera plus rapidement (le roulement de broche est plus petit).
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Comment installer le manche du couteau
Porte-outil à mandrin à ressort
Il est principalement utilisé pour serrer des outils de coupe à tige droite et des outils tels que des forets, des fraises et des tarauds. La déformation élastique du circlip est de 1 mm et la plage de serrage est de 0,5 à 32 mm de diamètre.
Mandrin hydraulique
A- Vis de verrouillage, utilisez une clé Allen pour serrer la vis de verrouillage ;
B- Verrouillez le piston et poussez le fluide hydraulique dans la chambre d'expansion ;
C- Chambre d'expansion, qui est pressée par le liquide pour générer une pression ;
D- Douille d'expansion fine qui centre et enveloppe uniformément la tige de serrage de l'outil pendant le processus de verrouillage.
Les joints E-Special garantissent une étanchéité idéale et une longue durée de vie.
Porte-outil chauffant
La technologie de chauffage par induction est utilisée pour chauffer la partie de serrage de l'outil du porte-outil afin que son diamètre augmente, puis le porte-outil froid est placé dans le porte-outil chaud. Le porte-outil chauffant a une forte force de serrage et un bon équilibre dynamique, et convient à l'usinage à grande vitesse. La précision du positionnement répété est élevée, généralement inférieure à 2 μm, et le faux-rond radial est inférieur à 5 μm ; il a une bonne capacité antisalissure et une bonne capacité anti-interférence pendant le traitement. Cependant, chaque taille de porte-outil ne convient que pour l'installation d'outils avec un seul diamètre de tige et un ensemble d'équipements de chauffage est requis.
Heure de publication : 25 janvier 2024