Services d'usinage CNC personnalisés en ligne
Si vous avez besoin de pièces usinées sur mesure aux géométries complexes ou d'obtenir des produits finis dans les plus brefs délais, Guan Sheng est capable de répondre à tous vos besoins et de concrétiser votre idée immédiatement. Nous exploitons plus de 150 machines CNC 3, 4 et 5 axes et proposons plus de 100 types de matériaux et de finitions de surface différents, garantissant des délais d'exécution rapides et la qualité de vos prototypes uniques et pièces de série.
moulage sous pression
Chez GUAN SHENG Precision, nos services de moulage sous pression sont regroupés sous un même toit, ce qui simplifie nos processus et permet une livraison rapide. Forts de nombreuses années d'expérience dans la production de pièces et composants métalliques moulés sous pression de haute qualité pour des clients du monde entier, nous sommes à votre disposition. Besoin de pièces métalliques de précision fabriquées en petites séries ? Contactez-nous dès aujourd'hui. Nous sommes à votre disposition pour répondre à toutes vos questions, vous expliquer le procédé et les avantages du moulage sous pression, et vous établir un devis gratuit pour votre projet.
Service d'impression 3D
L'impression 3D est une technologie additive utilisée pour la fabrication de pièces. Elle est dite additive car elle ne nécessite ni bloc de matériau ni moule pour fabriquer des objets physiques ; elle consiste simplement à empiler et fusionner des couches de matériaux. Elle est généralement rapide, avec des coûts fixes de configuration faibles et permet de créer des géométries plus complexes que les technologies traditionnelles, avec une liste de matériaux toujours plus étendue. Elle est largement utilisée dans l'industrie mécanique, notamment pour le prototypage et la création de géométries légères.
Services de fabrication de tôles
En tant que prestataire de services de fabrication de tôles, GUAN SHENG Precision fabrique des pièces embouties et pliées complexes et de haute qualité pour des clients nationaux et internationaux. Notre engagement envers la qualité, associé à nos vastes capacités de fabrication, nous a permis de fidéliser nos clients dans les secteurs de l'aéronautique, des composants médicaux, de la fabrication, des énergies renouvelables, de l'automobile et de la rénovation.
Services de finition
Des services de finition de surface de haute qualité améliorent l'esthétique et les fonctionnalités de vos pièces, quel que soit le procédé de fabrication utilisé. Proposez des services de finition de qualité pour métaux, composites et plastiques afin de donner vie au prototype ou à la pièce de vos rêves.
Moulage par injection
Les pièces en plastique peuvent être fabriquées dans une incroyable variété de matériaux, offrant ainsi une multitude d'avantages, de tolérances et de capacités. Des milliers de pièces peuvent être fabriquées avec un seul moule, accélérant ainsi le processus de production et maîtrisant les frais généraux. Pour une production rapide de pièces en plastique, ne cherchez plus ! Nous proposons des services de moulage par injection plastique rationalisés, entièrement en interne. Le moulage par injection plastique est le procédé privilégié pour la création de pièces en plastique sur mesure dans presque tous les secteurs.
Moulage en silicone
Le caoutchouc de silicone liquide (LSR) est un système bicomposant, dont les longues chaînes de polysiloxane sont renforcées par de la silice spécialement traitée. Le composant A contient un catalyseur au platine et le composant B contient du méthylhydrogénosiloxane comme agent de réticulation et un inhibiteur d'alcool. La principale différence entre le caoutchouc de silicone liquide (LSR) et le caoutchouc à haute consistance (HCR) réside dans la nature fluide ou liquide des matériaux LSR. Alors que le HCR peut utiliser un procédé de vulcanisation au peroxyde ou au platine, le LSR utilise uniquement une vulcanisation additive au platine. En raison de sa nature thermodurcissable, le moulage par injection du caoutchouc de silicone liquide nécessite un traitement spécifique, tel qu'un mélange distributif intensif, tout en maintenant le matériau à basse température avant son introduction dans la cavité chauffée et sa vulcanisation.